制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制；
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試；
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
顯示功能介紹：
可以清晰的顯示各種溫度實(shí)時(shí)控制情況、顯示系統(tǒng)膨脹罐導(dǎo)熱介質(zhì)液位、制冷機(jī)組工作顯示、加熱器工作顯示、循環(huán)泵工作顯示、溫度控制模式顯示（物料溫度、導(dǎo)熱介質(zhì)溫度控制模式）；
可以單獨(dú)設(shè)定溫度上限和下限、可以單獨(dú)設(shè)定控制夾套與物料的溫度差、顯示排空加液；可手動開啟制冷壓縮機(jī)和自動開啟制冷壓縮機(jī)、簡便的菜單導(dǎo)航。
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制42段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar |
max10L/min 0.8bar |
max20L/min 2bar |
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| 壓縮機(jī) | 思科普 | 思科普 | 法國泰康 | |
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 |
450L/H 1.5bar~4bar |
550L/H 1.5bar~4bar |
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| 外型尺寸mm | 400*600*870 | 400*600*870 | 400*600*1150 | |
| 正壓防爆尺寸 | 700*750*1215 | 700*750*1215 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
加氫反應(yīng)釜冷卻加熱控溫系統(tǒng)如果使用循環(huán)水每月定時(shí)更換循環(huán)水，如果使用導(dǎo)熱油的話，每半年至一年定時(shí)更換導(dǎo)熱油；，加氫反應(yīng)釜冷卻加熱控溫系統(tǒng)長時(shí)間使用在150度以上時(shí)，每三至六個(gè)月檢查導(dǎo)熱油，根據(jù)實(shí)際情況決定是否更換，更換循環(huán)油時(shí)，勿讓水或異物掉入油箱內(nèi)。
由于機(jī)器中途運(yùn)輸和工作時(shí)的熱脹冷縮可能會導(dǎo)致接線端的螺母松動，導(dǎo)致電流過大引起接線端銅片氧化，導(dǎo)致短路燒壞加熱管和接觸器。加氫反應(yīng)釜冷卻加熱控溫系統(tǒng)加熱管保養(yǎng)需要注意，拆掉機(jī)器后封板，打開加熱管的接線蓋子，用相應(yīng)規(guī)格的套筒對每個(gè)接線的螺母和銅片連接處的螺母（包括銅片下方的螺母）全部擰緊加固。對加氫反應(yīng)釜冷卻加熱控溫系統(tǒng)水/油垢嚴(yán)重的要拆下整根加熱管，對加熱管表面和加熱管筒內(nèi)部進(jìn)行清理保養(yǎng)，防止因系統(tǒng)循環(huán)不暢導(dǎo)致加熱管干燒燒壞。
使用加氫反應(yīng)釜冷卻加熱控溫系統(tǒng)設(shè)備時(shí)，不管有無接冷卻水，都請務(wù)必打開機(jī)器后面的冷卻水進(jìn)出口閥門。水循環(huán)加氫反應(yīng)釜冷卻加熱控溫系統(tǒng)可需要避免水在升溫過程中因熱膨脹而無法從冷卻水入口泄壓導(dǎo)致機(jī)器高壓斷電，加氫反應(yīng)釜冷卻加熱控溫系統(tǒng)可以避免冷卻器內(nèi)部殘留的冷卻水因熱交換膨脹無法泄壓導(dǎo)致其破裂，引起油水混合從而使機(jī)器無法正常工作。
加氫反應(yīng)釜冷卻加熱控溫系統(tǒng)在不使用的情況下，請務(wù)必?cái)嚅_冷卻水連接管，并把管道內(nèi)殘留的冷卻水/導(dǎo)熱油清理干凈，包裝好存放在干燥處。
加氫反應(yīng)釜冷卻加熱控溫系統(tǒng)因生產(chǎn)需要停機(jī)一段時(shí)間，當(dāng)再次開機(jī)運(yùn)行時(shí)務(wù)必要清洗熱油入口的Y型過濾器的過濾網(wǎng)和加熱管，避免因機(jī)器長時(shí)間沒有運(yùn)行，油垢、雜質(zhì)沉積在里面導(dǎo)致機(jī)器循環(huán)不暢，減短其使用壽命。
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