全密閉過濾洗滌干燥三合一重點解決頭孢噻肟鈉干燥難題
原料藥出料在原料藥制藥行業(yè)占有非常重要的地位，頭孢噻肟鈉過濾洗滌干燥機干燥完物料后進行出料是非常重要的過程，現(xiàn)在各制藥公司，在原料生產(chǎn)干燥上基本全部采用頭孢噻肟鈉過濾洗滌干燥機來完成一系列的工作，此設(shè)備對物料起到密閉的作用，有效地防治了對物料的污染，但是在出三合一底盤的物料時，是非常難控制的一個環(huán)節(jié)，現(xiàn)在出料必須打開出料門，使用工具將底盤的物料導(dǎo)出來，雖然在局部層流的保護下，但是無菌室中人員是最大的污染源，存在很大隱患風(fēng)險，人員在出料過程中的動作，會產(chǎn)生很大的菌落脫落到物料中，如果底盤的物料不要，造成很大的浪費，每批物料的底盤大約有30公斤左右，按每批750元計算，還需要2.25萬元，這個浪費是非常大的。
全密閉過濾洗滌干燥三合一重點解決頭孢噻肟鈉干燥難題技術(shù)實現(xiàn)要素：
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，全密閉過濾洗滌干燥三合一要解決的技術(shù)問題是：提供一種解決了上述缺陷的，避免了人員在導(dǎo)料過程中與物料接觸，更好的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量的頭孢噻肟鈉過濾洗滌干燥機底盤料密閉出料裝置。
全密閉過濾洗滌干燥三合一所采用的技術(shù)方案是：頭孢噻肟鈉過濾洗滌干燥機底盤料密閉出料裝置包括過濾洗滌干燥機，過濾洗滌干燥機內(nèi)設(shè)置有攪拌桿，過濾洗滌干燥機的底部一側(cè)設(shè)有出料三通管，出料三通管的一側(cè)設(shè)有層流車，層流車內(nèi)設(shè)置有粉碎整粒機和倒料桿，粉碎整粒機的進料口連接至出料三通管的底部出口，出料三通管的外側(cè)出口處套接有無菌呼吸袋，倒料桿的前端穿過出料三通管和無菌呼吸袋，倒料桿的前端設(shè)有倒料板，倒料桿的前端位于攪拌桿的底部與過濾洗滌干燥機的內(nèi)底部之間。
全密閉過濾洗滌干燥三合一重點解決頭孢噻肟鈉干燥難題工作原理為：
物料經(jīng)過過濾洗滌干燥機干燥后，經(jīng)無菌呼吸袋保護，在層流車的層流保護下，使用倒料桿將過濾洗滌干燥機底部的物料導(dǎo)出，進入整碎整粒機中，經(jīng)粉碎整粒機粉碎后，進入后續(xù)工序，經(jīng)過真空上料機密閉輸送到混合干燥器中，這樣整個物料全部密閉在容器中，人員不能接觸到物料，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來更大保護，讓產(chǎn)品質(zhì)量得到更大保障。
全密閉過濾洗滌干燥三合一通過在過濾洗滌干燥機底部設(shè)置了帶有的無菌呼吸袋和倒料桿的出料三通管，可以直接將將過濾洗滌干燥機底部的物料導(dǎo)出至整碎整粒機中，整個過程處于層流保護下，人員不能接觸到物料，從而避免了人員對物料造成污染，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來更大保護，讓產(chǎn)品質(zhì)量得到更大保障。
頭孢噻肟鈉全密閉過濾洗滌干燥三合一技術(shù)參數(shù)
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