山東精鷹LDS系列列管式多效蒸餾水機(jī)是一種以純化水為原料水，用工業(yè)蒸汽加熱制取注射用水的設(shè)備。 LDS多效蒸餾水機(jī)生產(chǎn)的注射用水滿足中國(guó)藥典(CP2020)、美國(guó)藥典(USP43)、歐洲藥典(EP10)對(duì)注射用水的規(guī)范要求。
工作原理：
合格的原料水由多級(jí)泵增壓后進(jìn)入冷凝器，再依次進(jìn)入各效預(yù)熱器(原料水在冷凝器被二次蒸汽、蒸餾水加熱，進(jìn)入以后各效預(yù)熱器被二次蒸汽的凝結(jié)水加熱，在一效預(yù)熱器被工業(yè)蒸汽凝結(jié)水加熱)，然后進(jìn)入一效蒸發(fā)器經(jīng)料水分配器噴射在加熱管內(nèi)壁，使料水在管壁成膜狀流動(dòng)，被工業(yè)蒸汽加熱汽化。產(chǎn)生的夾帶水滴的二次蒸汽，從蒸發(fā)室下端進(jìn)入汽水分離裝置，被分離的純蒸汽進(jìn)入下一效作為加熱蒸汽，未被蒸發(fā)的原料水進(jìn)入下一效，重復(fù)上述過(guò)程。末效產(chǎn)生的純蒸汽進(jìn)入冷凝器同來(lái)自除一效之外的各效的冷凝水匯合冷卻，經(jīng)排除不凝性氣體后(根據(jù)機(jī)型的不同，在蒸發(fā)器上也可設(shè)有此種不凝氣體連續(xù)排放裝置)，成為注射用水。出口一般經(jīng)過(guò)電導(dǎo)率的在線檢測(cè)，合格的蒸餾水作為注射用水輸出，不合格的蒸餾水將被排放。
1，與蒸餾水和純蒸汽聯(lián)系我們的所有材料均為316L，密封材料為PTFE。
2，三級(jí)分離，雙管板設(shè)計(jì)，可有效避免交叉污染，電化學(xué)拋光，保證注射用水的質(zhì)量。
3，整機(jī)管道采用自動(dòng)焊接，管子由知名品牌無(wú)縫管制成，以確保在焊接時(shí)保持良好狀態(tài)，在運(yùn)行時(shí)膨脹和熱脹冷縮，并確保交叉污染的可能性。
4，結(jié)構(gòu)材料: 與蒸餾水和二次純蒸汽聯(lián)系我們的壓力容器本體和管道為316L，密封材料為聚四氟乙烯。包括框架的其它材料由304材料制成。
5，三級(jí)分離裝置: 進(jìn)入設(shè)備的原水經(jīng)降液膜蒸發(fā)，重力分離和專用分離裝置三級(jí)分離。
6，電化學(xué)拋光: 不銹鋼表面進(jìn)行電化學(xué)拋光，以確保注射用水的質(zhì)量，提高設(shè)備的使用壽命。
7、雙管板設(shè)計(jì): 外部預(yù)熱器、冷凝器、一效蒸發(fā)器均采用雙管板設(shè)計(jì)，符合cGMP要求，有效消除了系統(tǒng)低衛(wèi)生等級(jí)介質(zhì)污染的可能性。
8、換熱管采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫管: 無(wú)縫管具有更好的強(qiáng)度和耐用性，確保在加工、焊接、膨脹以及運(yùn)行過(guò)程中的熱脹冷縮過(guò)程中保持良好的狀態(tài)，確保避免任何工業(yè)蒸汽，原料水和冷卻水泄漏到干凈的蒸餾水和二次蒸汽側(cè)。
9，三維彎頭: 用不銹鋼管將彎頭盡可能直接在管道上拉伸，避免焊接。
10，使用自動(dòng)焊接: 對(duì)于管道和零件之間的連接，盡可能使用自動(dòng)氬氣保護(hù)軌道焊接，以確保焊接質(zhì)量。
11.絕緣: 蒸發(fā)器和預(yù)熱器均由無(wú)氯和無(wú)石棉的礦棉絕緣材料制成，并覆蓋有不銹鋼覆層。
12。只需要對(duì)給水進(jìn)行經(jīng)濟(jì)的預(yù)處理: 不需要昂貴的純化水設(shè)備，只需要對(duì)給水進(jìn)行電導(dǎo)率小于5 μ s/cm的去離子水或反滲透水。
13.經(jīng)濟(jì)節(jié)能: 多效蒸餾水機(jī)由于在每個(gè)效中逐步使用二次蒸汽，工業(yè)蒸汽利用率高，節(jié)能效果明顯。隨著蒸發(fā)器效率的提高，這種節(jié)能效果更加明顯。同時(shí)，隨著效號(hào)的增加，冷卻水量也大大減少。
14.控制系統(tǒng): 采用PLC自動(dòng)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)客戶不同的控制要求。從最基本的對(duì)蒸餾水水質(zhì)的判斷和分配，到更高級(jí)的如各種介質(zhì)的連續(xù)調(diào)節(jié)、與存儲(chǔ)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)、分級(jí)密碼控制甚至蒸發(fā)變化的控制，可以說(shuō)是一絲不茍。
15。無(wú)紙化記錄: 采用無(wú)紙化記錄方式，記錄實(shí)際生產(chǎn)情況。
16.整機(jī)性能出廠試驗(yàn): 在整機(jī)試驗(yàn)車間，按照確定的程序，模擬實(shí)際工作環(huán)境，進(jìn)行整機(jī)試驗(yàn)。
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