在使用苯駢三氮唑的過程當(dāng)中，大家是很有必要注意它的用量的，因?yàn)橛昧康亩嗌伲瑫?huì)直接影響它對(duì)于金屬的處理效果，那么，哪些因素在影響它的用量呢？主要是金屬的腐蝕速度、它的濃度以及用量不足會(huì)加速金屬腐蝕等，下面就簡(jiǎn)單的為大家介紹一下。
金屬腐蝕速度隨著苯駢三氮唑的使用量的增加而降低，有機(jī)和無(wú)機(jī)苯駢三氮唑在酸性介質(zhì)中，基本上屬于這種情況，在實(shí)際的使用過程當(dāng)中，應(yīng)該是結(jié)合保護(hù)效果，考慮綜合效益，合理確定苯駢三氮唑的用量。
苯駢三氮唑的濃度和金屬腐蝕速度的關(guān)系有極限值，也就是說，緩蝕效果非常好，濃度過低或過高會(huì)降低緩蝕效率，因此，在使用這種苯駢三氮唑的時(shí)候，必須要注意不要過度。
特別值得一提的是，大多數(shù)氧化劑如過氧化氫、硅酸鈉等屬于這種金屬緩蝕劑，這種苯駢三氮唑的添加量過少是危險(xiǎn)的，必須要注意。
苯駢三氮唑可以在金屬表面形成連續(xù)、密實(shí)的保護(hù)層，隔絕空氣中氧氣和水蒸氣與鋼材表面的接觸，達(dá)到防銹的目的，和傳統(tǒng)的防銹水相比，苯駢三氮唑具有更好的防腐蝕性能，可以用于金屬材料和產(chǎn)品的中短期保護(hù)。
苯駢三氮唑在金屬表面形成的保護(hù)膜較薄，保持了金屬的基體顏色，并且和金屬基體結(jié)合良好，在后續(xù)加工或處理的過程當(dāng)中，通常不需要進(jìn)一步處理即可使用，省去了傳統(tǒng)防銹油清理的繁瑣步驟。
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