今年初，公司領(lǐng)導(dǎo)層提出要提高生產(chǎn)效率，我們單位的口號是：“舉全員之力提升工作效率，優(yōu)化管理水平。”體系改進主管組織了優(yōu)化質(zhì)量管理水平的活動，要求各部門都要提出一些建設(shè)性的意見。
所謂體系改進主管，說好聽點就是專門負責完善質(zhì)量管理體系的，管理事務(wù)小而雜。小到文件的升版、發(fā)放，大到迎檢的候場，檢查提供質(zhì)量體系文件，質(zhì)量文件歸檔管理她也管，說白了也是為質(zhì)量管理經(jīng)理和副經(jīng)理服務(wù)的。
體系主管給領(lǐng)導(dǎo)上交的改進方案初稿中提的都是關(guān)于文件和記錄方面的“建設(shè)性意見”。“建設(shè)性意見”之一，就是輔助記錄受控管理，要對車間輔助記錄的發(fā)放進行編號管理，將所有的記錄都編號，什么設(shè)備清潔記錄、操作間清潔記錄、記錄領(lǐng)用記錄、設(shè)備使用記錄、設(shè)備維保記錄等等。領(lǐng)導(dǎo)又提出了更高的要求，那就是編號由質(zhì)量部門發(fā)放，生產(chǎn)部門自行打印，記錄套印編號還要錢。自己打印不花錢。質(zhì)量部門買幾個打號器發(fā)給各部門：“你們自己印，不過號段質(zhì)量部控制，你們將你們號的發(fā)放記錄做好，以備質(zhì)量部查詢就行了。”這樣質(zhì)量部門管理負擔并沒有大多少，但反觀車間記錄的打號工作就很龐大了，各生產(chǎn)崗位每天要寫無數(shù)的輔助記錄，每一張上面都有記錄發(fā)放人員親手打的號，但使用后沒感覺管理水平上升了多少，反而覺得手腕開始疼了，這就是我們的“質(zhì)量提升”。
“建設(shè)性意見”之二：記錄不能跨年使用，當年的記錄當年用，用不了就不能再用了，防止混淆和差錯。領(lǐng)導(dǎo)說，這樣吧，記錄使用延長到次年第一個月底吧，次年第二個月必須用上帶有新一年編號的記錄。這就要求車間及其各部門要有準確的預(yù)判，預(yù)計自己最后一個月能用多少記錄，不能多太多，到最后幾天可能就是你用幾張記錄，我就給你打幾個號，所以在年底就出來了這一幕，每天早上一上班就有崗位人員來要記錄，因為怕記錄廢了質(zhì)量部門扣錢，車間就只能現(xiàn)打號。因為生產(chǎn)情況不受控，計劃制定隨意，記錄使用情況完全沒有規(guī)律，所以過年那幾天，我們技術(shù)人員辦公室就跟早市一樣，崗位上你兩張、我三張地發(fā)放領(lǐng)取記錄。每天花在發(fā)放記錄這件事情上的時間也是占用了生產(chǎn)時間啊，這也是成本啊，這就是我們的“質(zhì)量提升”？
“建設(shè)性意見”之三：生產(chǎn)批號編制原則的升級，我們生產(chǎn)批號中代表年的是一位阿拉伯數(shù)字，從0到9，也就是說經(jīng)過10年批號就有可能重復(fù)，所以質(zhì)量體系主管就和經(jīng)理商議，能不能把批號中年份用兩位數(shù)字表示，這樣經(jīng)過100年，咱們的批號才不會重。但到了車間，增加一位批號的事情遠沒有只增加一位那么簡單。首先就是一些生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)時設(shè)備上輸入的批號位數(shù)已經(jīng)滿了，已經(jīng)加不上去了，要讓設(shè)備廠家來上門 服務(wù)。部分設(shè)備還是進口的，國外設(shè)備廠家工程師上門一次每天的費用都得以W為單位計算。還有內(nèi)、外包裝的設(shè)備上的批號，要重新制作模具來滿足這個增加了的批號位數(shù)。這樣一改，這月利潤又花出去了，管理是優(yōu)化了，但效率沒上去啊，這就是我們的“質(zhì)量提升”。
經(jīng)過這一頓操作，三個月下來，生產(chǎn)效率沒上去，但大家反而更加忙碌了。生產(chǎn)人員除了生產(chǎn)以外，不是在去領(lǐng)帶號記錄，就是在領(lǐng)記錄的路上，拼命擠出時間去領(lǐng)記錄。括?。哼€有輔助記錄。為增加一位批號，多花了幾十個W用于設(shè)備增加批號輸入和打印位數(shù)。但生產(chǎn)部門疲于應(yīng)對編號的這些事情，導(dǎo)致不能將主要精力用于生產(chǎn)工藝提升，以致于這三個月生產(chǎn)偏差數(shù)量環(huán)比上季度增加了15個百分點。這算不算是質(zhì)量提升的后遺癥?。?！
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