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產(chǎn)品分類導航
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上海敏杰制藥機械有限公司

上海敏杰制藥機械有限公司
1998
200至249
簡介

創(chuàng)建于1998年的上海敏杰機械有限公司,是一家專業(yè)生產(chǎn)真空干燥機的民營科技型企業(yè),地處上海市奉賢區(qū)青港工業(yè)園區(qū)。 公司占地面積3萬平方,建筑面積22000平方米,總資產(chǎn)2900萬元,2009年銷售額7000多萬元。擁有員工80多名,其中高級工程師8名,工程師12名,中高級技工22名,主要從事先進干燥設備和常溫滅菌設備的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售。上海敏杰機械有限公司開發(fā)生產(chǎn)的全自動真空低溫連續(xù)干燥機2002年獲得國家專利,2003年獲得上海市高新技術成果。真空固體連續(xù)干燥機2009年獲得國家專利,2010年8月獲得上海市高新成果項目。 16年的創(chuàng)業(yè)里程,敏杰人清醒的把握著以人為本,科技創(chuàng)新的公司發(fā)展理念,始終牢記科學技術是第一生產(chǎn)力的偉大理論,虛心學習國外的先進經(jīng)驗,認真分析國內客戶的需求特點,依托先進的管理手段,憑借自身的科技研發(fā)實力,創(chuàng)造了一個又一個驚人的奇跡。開發(fā)出有自主知識產(chǎn)權的五大系列,30多種規(guī)格的全自動真空低溫連續(xù)干燥機、真空固體連續(xù)干燥機、常溫滅菌設備等,為全國制藥、精細化工、保健食品、生物工程提供了先進的干燥和滅菌設備,贏得國內同行業(yè)的強烈震撼和反響。 誠實的商務理念是上海敏杰對用戶負責的工作作風。為了確保每一家用戶對設備選型的正確性,我公司專門為用戶配置了干燥試驗平臺,為有意向的客戶提供干燥試驗服務,確保每家用戶決策的可靠性。目前國內已有20多個省市,2000多家客戶及國外20多個國家,近百家客戶前來我公司考察試驗,所購置的干燥設備在客戶整體運行成功率達到百分之百。

共有200個產(chǎn)品
真空干燥機
  真空干燥機描述:真空干燥機原理(Belt Vacuum Drying,BVD ) 是一種在真空條件下,連續(xù)將原料分布在傳送帶上,物料隨 傳送帶在加熱板上運轉從而干燥,再經(jīng)過冷卻、脆化、粉碎的(浸膏)一種低溫干燥方法。在整個干燥過程中,物料處于真空、封閉環(huán)境,干燥過程溫和(工作溫度 30-135° C ),可以很大限度的保持其物性,得到高質量的產(chǎn)品。   由于浸膏直接進入真空度下經(jīng)過一段時間逐步干燥,干燥所 得的顆粒有一定程度的結晶效應,同時從微觀結構上看內部 有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后
原料藥真空連續(xù)干燥機
      原料藥真空連續(xù)干燥機概述     BVD 系列真空帶式干燥機組是上海敏杰制藥機械有限公司幾年重點研發(fā)成功的現(xiàn)代化制藥裝備。     已在國內眾多制藥、化工、食品和生物企業(yè)生產(chǎn)線投入規(guī)?;a(chǎn),設備運行質量穩(wěn)定,節(jié)能減排效果明顯。     真空帶式干燥原理     采用數(shù)字化集成制造技術,實現(xiàn)了動態(tài)真空干燥過程中的自動檢測和控制。     2. 采
高溫瞬時滅菌機
工作原理 采用過熱蒸氣通過輔助加熱,把氣體溫度提高到180℃以上,通過蒸氣壓力同時輸送粉粒產(chǎn)品,在4秒的時間內完成滅菌,再通過氣粉分離進入冷卻區(qū),完成冷卻后分離出料。 主要配置 高溫瞬時滅菌機由連續(xù)進料系統(tǒng)、加熱滅菌系統(tǒng)、氣粉分離系統(tǒng)、產(chǎn)品冷卻系統(tǒng)、連續(xù)出料系統(tǒng)、自動清洗系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)組成。 設備優(yōu)點 滅菌過程簡單,時間短,無殘留,有效成分損失率小于2%,滅菌指標生物菌總數(shù)每克300個以下,由于壓力、溫度等各種處理條件可以任意調整,所以滅菌范圍廣泛,適用于各種粉粒狀物料的殺菌。 技術參
綠原酸低溫濃縮機
       綠原酸低溫濃縮機來是上海敏杰制藥機械有限公司研發(fā)的一款超低溫真空濃縮機,蒸發(fā)溫度為20-50度可調。全程自動化,為用戶節(jié)省了人力成本的同時,提高了產(chǎn)能,且因超低溫濃縮,保留了物料的特性,在濃縮的同時可實現(xiàn)溶劑的回收,是目前較為先進的低溫濃縮設備。           綠原酸低溫濃縮機原理:       通過高真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度,在蒸發(fā)器內部
真空糖液濃縮機
       真空糖液濃縮機來是上海敏杰制藥機械有限公司研發(fā)的一款超低溫真空濃縮機,蒸發(fā)溫度為20-50度可調。全程自動化,為用戶節(jié)省了人力成本的同時,提高了產(chǎn)能,且因超低溫濃縮,保留了物料的特性,在濃縮的同時可實現(xiàn)溶劑的回收,是目前較為先進的低溫濃縮設備。         真空糖液濃縮機工作原理:       通過高真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度,在蒸發(fā)器內部設計了旋轉輥筒,蒸發(fā)
氯化鋁溶液蒸發(fā)濃縮
       氯化鋁溶液蒸發(fā)濃縮來是上海敏杰制藥機械有限公司研發(fā)的一款超低溫真空濃縮機,蒸發(fā)溫度為20-50度可調。全程自動化,為用戶節(jié)省了人力成本的同時,提高了產(chǎn)能,且因超低溫濃縮,保留了物料的特性,在濃縮的同時可實現(xiàn)溶劑的回收,是目前較為先進的低溫濃縮設備。       氯化鋁溶液蒸發(fā)濃縮工作原理:       通過高真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度,在蒸發(fā)器內部設計了旋轉輥筒,蒸發(fā)器底部和
蠔汁濃縮設備
       蠔汁濃縮設備來是上海敏杰制藥機械有限公司研發(fā)的一款超低溫真空濃縮機,蒸發(fā)溫度為20-50度可調。全程自動化,為用戶節(jié)省了人力成本的同時,提高了產(chǎn)能,且因超低溫濃縮,保留了物料的特性,在濃縮的同時可實現(xiàn)溶劑的回收,是目前較為先進的低溫濃縮設備。       蠔汁濃縮設備工作原理:       通過高真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度,在蒸發(fā)器內部設計了旋轉輥筒,蒸發(fā)器底部和輥筒內部采用
醬油濃縮設備
       醬油濃縮設備是上海敏杰制藥機械有限公司研發(fā)的一款超低溫真空濃縮機,蒸發(fā)溫度為20-50度可調。全程自動化,為用戶節(jié)省了人力成本的同時,提高了產(chǎn)能,且因超低溫濃縮,保留了物料的特性,在濃縮的同時可實現(xiàn)溶劑的回收,是目前較為先進的低溫濃縮設備。       醬油濃縮設備工作原理:       通過高真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度,在蒸發(fā)器內部設計了旋轉輥筒,蒸發(fā)器底部和輥筒內部采用熱水加
人參提取液濃縮設備
      人參?提取液濃縮設備 來是上海敏杰制藥機械有限公司研發(fā)的一款超低溫真空濃縮機,蒸發(fā)溫度為20-50度可調。全程自動化,為用戶節(jié)省了人力成本的同時,提高了產(chǎn)能,且因超低溫濃縮,保留了物料的特性,在濃縮的同時可實現(xiàn)溶劑的回收,是目前較為先進的低溫濃縮設備。      人參提取濃縮設備工作原理:       通過高真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度,在蒸發(fā)器內部設計了旋轉輥筒,蒸發(fā)器底部和輥筒內部采用熱水
靈芝提取液濃縮設備
       靈芝提取液濃縮設備 來是上海敏杰制藥機械有限公司研發(fā)的一款超低溫真空濃縮機,蒸發(fā)溫度為20-50度可調。全程自動化,為用戶節(jié)省了人力成本的同時,提高了產(chǎn)能,且因超低溫濃縮,保留了物料的特性,在濃縮的同時可實現(xiàn)溶劑的回收,是目前較為先進的低溫濃縮設備。       靈芝提取濃縮設備工作原理:       通過高真空從而降低物料的蒸發(fā)溫度,在蒸發(fā)器內部設計了旋轉輥筒,蒸發(fā)器底部和輥筒
乳酸菌真空干燥設備
  乳酸菌真空干燥設備是一種可根據(jù)物料特性來進行調整參數(shù)的烘干設備。如紅糖是一種具有吸濕性的結晶顆粒,因此再干燥過程中物料不能接觸空氣中的水分。真空干燥設備則是一個很好的選擇。真空狀態(tài)中,物料與水分隔絕,且在傳送帶運輸過程中水分被蒸發(fā)。   乳酸菌真空干燥設備原理是一種在真空條件下,連續(xù)將原料分布在傳送帶上,物料隨 傳送帶在加熱板上運轉從而干燥,再經(jīng)過冷卻、脆化、粉碎的(浸膏)一種低溫干燥方法。在整個干燥過程中,物料處于真空、封閉環(huán)境,干燥過程溫和(工作溫度 30-300° C ),可以很大限度
醋酸鈉真空干燥設備
  醋酸鈉真空干燥設備是一種可根據(jù)物料特性來進行調整參數(shù)的烘干設備。如紅糖是一種具有吸濕性的結晶顆粒,因此再干燥過程中物料不能接觸空氣中的水分。真空干燥設備則是一個很好的選擇。真空狀態(tài)中,物料與水分隔絕,且在傳送帶運輸過程中水分被蒸發(fā)。   醋酸鈉真空干燥設備原理是一種在真空條件下,連續(xù)將原料分布在傳送帶上,物料隨 傳送帶在加熱板上運轉從而干燥,再經(jīng)過冷卻、脆化、粉碎的(浸膏)一種低溫干燥方法。在整個干燥過程中,物料處于真空、封閉環(huán)境,干燥過程溫和(工作溫度 30-300° C ),可以很大限度
列管瞬時連續(xù)殺菌機
列管瞬時連續(xù)殺菌機介紹:       我國制藥食品行業(yè)滅菌問題一直是人們十分關注和期待解決的課題,目前通常采用的蒸汽熏蒸、乙醇滅菌、臭氧滅菌、環(huán)氧乙烷滅菌、微波滅菌、鈷60滅菌都有一定的效果,但都存在不足之處,如:結塊,滅菌不徹底,化學殘留,效率低,成本高,安全等問題。根據(jù)上述情況及國內客戶的需求,我公司開發(fā)研制的電弧離子常溫滅菌機解決了傳統(tǒng)滅菌設備出現(xiàn)的問題,具有滅菌穿透力強,滅菌均勻、節(jié)能,不污染環(huán)境,不破壞有效成份,無殘留農藥,安全可靠,自動化操作、
低溫真空蒸餾裝置
低溫真空蒸餾裝置特點:能耗低,蒸發(fā)效果好,每蒸發(fā)一噸溶劑只需50元!節(jié)能環(huán)保,品質優(yōu)良。全自動化,簡單易操作,設備運行穩(wěn)定。全套電器防爆設計,安全性高。 工業(yè)廢水蒸發(fā)器工作原理:   借鑒制冷原理,載能介質在封閉循環(huán)系統(tǒng)完成氣態(tài)→液態(tài)→氣態(tài)的不斷循環(huán)往復,介質在相態(tài)變化過程中實現(xiàn)放熱、吸熱,其中釋放的熱能用于料液升溫蒸發(fā),吸收的熱能來自料液蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽的冷凝熱。通過對能源的冷熱雙側利用,實現(xiàn)料液濃縮、溶劑蒸發(fā)及溶劑回收。 1、設備開機運行時需要很少的工業(yè)蒸汽預熱
工業(yè)廢水蒸發(fā)器
工業(yè)廢水蒸發(fā)器特點:能耗低,蒸發(fā)效果好,每蒸發(fā)一噸溶劑只需50元!節(jié)能環(huán)保,品質優(yōu)良。全自動化,簡單易操作,設備運行穩(wěn)定。全套電器防爆設計,安全性高。 工業(yè)廢水蒸發(fā)器工作原理:   借鑒制冷原理,載能介質在封閉循環(huán)系統(tǒng)完成氣態(tài)→液態(tài)→氣態(tài)的不斷循環(huán)往復,介質在相態(tài)變化過程中實現(xiàn)放熱、吸熱,其中釋放的熱能用于料液升溫蒸發(fā),吸收的熱能來自料液蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽的冷凝熱。通過對能源的冷熱雙側利用,實現(xiàn)料液濃縮、溶劑蒸發(fā)及溶劑回收。 1、設備開機運行時需要很少的工業(yè)蒸汽預熱(
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